精轧螺纹钢筋感应淬火变形控制问题?
精轧螺纹钢筋感应淬火变形控制问题?
        分析了连续感应调质工艺对大直径精轧螺纹钢筋性能的影响,并对其在热处理工艺过程中产生弯曲变形的问题进行了研究,提出了在保证获得高强或超高强度的同时减小淬火变形的方法和措施。通过试验测得不同流量和喷水角度下的温度变化曲线,应用反传热法对表面传热系数进行了计算。使用有限元方法模拟感应加热和淬火过程,得到工件变形与换热条件的关系,进而选定合理的喷淬压力、流量和分布状态。结果表明,通过调整淬火设备喷头的合理喷淬压力和流量,可以在保证获得高强度的同时减小精轧螺纹钢筋的变形量,并在生产实践中取得了很好的应用。 
大规格的高强度精扎螺纹钢筋是预用力混凝土构件中最重要的钢铁材料,广泛用于高铁、桥梁和超高建筑等大型工程。其特点是直径大于20mm强度高于780MPa,可采用内螺纹连接器连接。在工程中使用可以增加预应力混凝土结构的强度和耐久性,节省材料和施工时间,尽管其价格较高,但工程总而言经济学更好。我国GB/T 20065-2006《预用力混凝土用精扎螺纹钢筋》标准规定了精扎螺纹钢筋的力学性能,如表1所示。
       国内产品的生产工序为冶炼—浇注方坯—粗轧—精轧成型—穿水冷却—12m定尺剪切,得到的产品一般最高达到PSB830级。为了得到更高级别的产品,需要进一步添加合金元素或者热处理以改善微观组织。像强度达到PSB1080级性能的精轧螺纹钢就是由北京机电研究院所设计制造的感应调质生产线处理得到的。生产线每年产量为1.8万吨。钢筋基材由上料机构转至传送辊道,传送速度为30—200mm/s可调,首先经由520kW中频淬火感应炉的预热段和提温段加热至奥氏体化,进入喷淬机构淬火,然后进入280kW中频感应回火设备进行高温回火,得到高强度精轧螺纹钢成品。由于在此类长杆件生产中,产品淬火变形对于成品率有着很大影响。
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