1、钻孔

锚杆(索)施工的第一步就是按照施工图的要求钻孔，钻孔是锚固工程费用最高、控制工期的作业，因而是影响锚固工程经济效益的主要因数。锚杆钻孔应满足设计要求的孔径、长度和倾角，采用适宜的钻孔方法确保精度，要使后续的杆体插入和注浆作业能顺利地进行。

一般要求如下：

    1)在钻机安放前，按照施工设计图采用经纬仪进行测量放线确定孔位以及锚孔方位角，并作出标记。
一般要求锚孔入口点水平方向误差不应大于50mm，垂直方向误差不应大于100mm。

    2)确定孔位后根据实际地层及钻孔方向选取适当的钻孔机具并确定机座水平定位和立轴倾角(即锚孔倾角)，钻机立轴的倾角与钻孔的倾角应尽量相吻合，其允许的误差只能是岩心管倾角略大于立轴倾角，不允许有反向的偏差出现。开孔后，尽量保持良好的钻进导向。在钻进过程中根据实际地层变化情况，随时调整钻进参数，以防止造成孔斜偏差。

2、锚索制作与安装

 1）严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参数达到锚固施工要求。

2）每根钢铰线的下料长度＝锚索设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。
3）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。
4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。
5）锚索的安插　　锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内。安放锚束时，应防止锚束扭压、弯曲，注浆管宜随锚体一同放入钻孔，注浆管端部距管底宜为50～100mm。锚束插入孔内深度不应小于锚束长度的95％。如发现锚索安插人管内困难，说明钻管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散，而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新钻孔到位。

3、注浆

锚固的注浆是锚杆施工过程中的一个重要环节，注浆质量的好坏将直接影响锚杆的承载能力。

本工程锚索注浆为P.042.5纯水泥浆，水灰比为0.5，水泥浆根据现场情况加适当的早强剂。锚索采用二次高压注浆工艺施工，第一次为灌浆，到浆液从孔口返出为止，第二次为压力注浆，中途不得停止注浆。第一次注浆采用水灰比0.45~0.5左右水泥浆（水泥使用P.042.5）,浆压力为0.3 MPa ~0.5MPa；第二次高压注浆采用水灰比0.45~0.55左右水泥浆,注浆压力为2.5~5.0Mpa。

 

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